一、BZJ系列离心造粒抛圆机--产品特点
◆所造颗粒大小均匀，结构质密，真球度高，表面光洁，各层剂量控制。
◆成球快，粘结两小，纤维素酶专用球形抛丸机，造粒直径范围大，合格***。
◆附有高效空气过滤器，净化等级高。
◆粉尘高效收集，不污染环境。
◆喷有二次雾化功能，雾化效果好。如堵枪，可在触摸屏上自动清理。
◆根据球粒直径增大规律，可实现自动造粒。
◆离心转盘采用气动提升，可减轻操作人员劳动强度，方便清洗。
◆该设备的控制部分有普通型和PLC控制，触摸屏操作两种，可供用户选择。
◆采月立式供粉，变频调速，双搅拌器搅拌，供粉均匀。
◆离心转盘采用精密铸造，并进行调质，防止在使用中变形。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--主要用途
BZJ系列离心式包衣造粒机是生产各种球形丸剂的大型生产设备，具有母粒制备、放大造粒、涂覆包衣和干燥等多重功效，可对丸剂进行不同的分层生产，特别适合具有缓释和控释疗箍的药品生产，可广泛用干、食品、、化工、等领域。
二、BZJ系列离心造粒抛圆机--工作原理
离心转盘带动物料在工作腔内旋转形成涡旋运动的粒子流，在此粒子流的表面喷洒适量的雾化粘结剂，使粉料在粘结剂微小液滴的作用下凝聚成微小颗粒，此过程称为母粒（或称丸芯）制备。
在母粒形成的粒子流上同时按一定规律喷入粘结剂，加入适量粉斟，粉料在粘结剂的作用下均匀的粘附于母粒表面，使母粒不断增大，从而得到所需大小、结构质密、真球度高的颗粒，此过程称为放大造粒。
在成品颗粒形成的粒子流上喷入适量的包衣材料溶液，使颗粒均匀地被涂覆上一层衣膜称为涂覆包衣。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--工作原理简介
在、化工、肥料、饲料、食品等领域中，微丸制作是***的工艺过程。
现有技术中，常用制作微丸的方法主要有泛制和塑制两种。糖衣锅、倾斜圆盘造粒机、离心包衣造粒机、流化床切线喷是泛制制微丸的主要设备；挤出滚圆则是塑制制微丸的常用方法。
泛制是由粉末直接起母制微丸，其效率低下，有多组分时微丸组分含量不均匀。挤出滚圆则是先得到条形软材，饲料添加剂专用球形抛丸机，再进入滚圆机经切断、离心滚圆制得微丸。其速度快，收得***，但有工艺局限性，通用性差，部分物料不能实施。微丸包衣则是微丸生产中的另一道工序，现有技术中的微丸及微粒包衣采用流化床底喷，包衣通常采用高效包衣机。
流化床及高效包衣造粒机一般都适合于大生产，而对于小型生产或单一的实验型设备来说投资偏大，利用率不高。为解决上述问题，脂酸酶专用球形抛丸机，出现了通过旋转搅拌实现造粒包衣的设备，根据不同的操作过程和工艺，实现造粒和包衣；但是在制作过程中，会出现物料或成品粘接在底盘和筒壁上的现象，增加设备运行成本，并且需人工清除，降低工作效率，并影响造粒和包衣质量。
因此，需要一种造粒包衣设备，具有较强的通用性，适用于不同的物料，并且根据不同的操作模式，能够喷雾制粒，并能进行颗粒、微丸及等包衣作业的操作，同时，对于粘接于筒体壁和转盘表面的物料或成品能够及时清除，***设备的清洁，从而***造粒及包衣质量，减少设备投入、节约投资、降低能耗。
