一、BZJ系列离心造粒抛圆机--概述
1、原理
实验用抛圆制丸机由固定的定子与调速转子构成,定子与转子之间留有狭窄的缝隙,物料投入容器内,由于转子的旋转运动,粒子受到离心力空气浮力以及自身重力的作用形成规则的绳股状运动状态,致使每个颗粒形成公转与自转,使其表面致密搓圆。
2、设备特点
A、抛圆制丸机离心转盘变频调速,鼓风变频调速,从而使制得的微丸更加均匀。
B、抛圆制丸机桶体壁上外加挡料板,以便制得的微丸圆整度更高,且可高工作效率。
C、抛圆制丸机物料制成微丸状,蛋白酶球形抛丸机滚圆机,更利于包衣膜材的均匀,且降低包衣的操作时间、包衣膜材的耗量。
一、ZWJG全自动挤出滚圆一体机--设备概述
ZWJG系列挤出滚圆机是利用挤出—滚圆法制备球形小丸的设备。可用于各种空白材质的空白丸心,如微晶纤维素丸心、淀粉丸心、糖粉丸心、无机盐丸心等;也可用于含药的速释微丸及缓释微丸;也可用于化妆品中使用的各种磨砂微丸、营养精华素微丸等;是制药、食品、化工等行业制备各种功能性丸剂不可缺少的设备。
二、ZWJG全自动挤出滚圆一体机--工作原理
将混合后的温软材加入料斗内,通过挤出筛网挤压成圆柱形条状物。挤出的圆柱形条状物直接进人离心圆设备,短圆柱物料在快速离心转盘上运动,在离心力、自重力、摩擦力的作用下逐渐球化形成微丸。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--工作原理简介
在、化工、肥料、饲料、食品等领域中,微丸制作是***的工艺过程。
现有技术中,食品添加剂球形抛丸机滚圆机,常用制作微丸的方法主要有泛制和塑制两种。糖衣锅、倾斜圆盘造粒机、离心包衣造粒机、流化床切线喷是泛制制微丸的主要设备;挤出滚圆则是塑制制微丸的常用方法。
泛制是由粉末直接起母制微丸,其效率低下,有多组分时微丸组分含量不均匀。挤出滚圆则是先得到条形软材,再进入滚圆机经切断、离心滚圆制得微丸。其速度快,收得***,但有工艺局限性,通用性差,部分物料不能实施。微丸包衣则是微丸生产中的另一道工序,现有技术中的微丸及微粒包衣采用流化床底喷,包衣通常采用高效包衣机。
流化床及高效包衣造粒机一般都适合于大生产,而对于小型生产或单一的实验型设备来说投资偏大,利用率不高。为解决上述问题,出现了通过旋转搅拌实现造粒包衣的设备,胡罗卜素球形抛丸机滚圆机,根据不同的操作过程和工艺,实现造粒和包衣;但是在制作过程中,会出现物料或成品粘接在底盘和筒壁上的现象,增加设备运行成本,并且需人工清除,降低工作效率,并影响造粒和包衣质量。
因此,需要一种造粒包衣设备,具有较强的通用性,适用于不同的物料,并且根据不同的操作模式,能够喷雾制粒,并能进行颗粒、微丸及等包衣作业的操作,同时,对于粘接于筒体壁和转盘表面的物料或成品能够及时清除,***设备的清洁,从而***造粒及包衣质量,减少设备投入、节约投资、降低能耗。