一、BZJ系列离心造粒抛圆机--主要涉及的参数
1. 转盘速度：转盘速度首先影响微丸的润湿均匀性，转盘速度过慢，物料的连续性和喷液的均匀性可能受到影响；转盘速度加快，赖氨酸专用球形抛丸机，粒子经过喷液区域的次数越多，能***更好的润湿和包衣的均匀性，使丸子更均匀美观。
但当转盘速度过快，微丸受到的离心力就会过大，物料的水分可能被离心到微丸的表面，造成微丸之间的粘连或者设备内壁的物料粘连。同时，离心力变大，设备对物料做功变大，使微丸的密度增加，进而会对微丸的大小和硬度产生影响。
在进行工艺放大的时候，转盘速度的放大，需综合考虑微丸线性速度润湿过程的放大和离心力对微丸密度大小等的影响进行选择。
2. 鼓风频率：鼓风的主要目的是防止细粉物料下沉，以免引起转盘与桶壁的摩擦。主要在微丸起核的过程中发挥作用。同时鼓风频率和温度的设定，影响着制粒过程中的蒸发速率。但制粒后期撒粉粘合或包衣的过程，不宜将鼓风设置过大，磷酸盐专用球形抛丸机，可能影响微丸的正常流动或者造成微丸表面湿润，引起粘连。鼓风频率在生产放大的过程中，专用球形抛丸机，一般根据喷液量成比例放大。
造成微丸生长大小不均一，并且可能对稳定性产生影响。
粘合剂：纯化水为简单易得，但制成的微丸硬度一般，如果离心造粒后，需要流化床进一步包肠溶衣，那微丸需要达到一定的硬度，一般选择不同粘度的HPMC或者HPC，粘合剂的浓度或者粘度越大，微丸的硬度越大。
造粒时间：造粒时间越长，微丸的圆整度和硬度越好。但同时注意，造粒前期，物料少，物料可以稍微过渡湿润；但造粒后期，物料较多较满，如果时间过长，物料不能保水，很容易造成粘壁。
其实，造粒过程中的因素条件都是相互影响的。比如想达到喷液均匀的效果，可以提高雾化压力；如果雾化压力过大，大蒜素专用球形抛丸机，影响到微丸的正常流动，可以减小流速；如果流速够小，可以增大转盘速度，如果转盘速度够大，还可以减小粘合剂的粘度或浓度。整个离心造粒包衣过程，就是喷液-湿润-供粉-粘合一个循环往复的过程，关键在于控制喷液和供粉的协调同步。
BZJ-1000B离心式包衣造粒机是生产各种球形药丸的大型生产机，可制造各种微丸剂，散状冲剂（起母法）和不同药分层的组合粒，并可对丸剂包衣（薄膜、肠溶性保护层、着色等）和干燥。
◆离心式包衣造粒机有起母、造粒、包衣三种基本功能，其中造粒生产能力更大。
◆采用高度集成的设计（号：200520022741.6），主副机简洁，操作更加方便。
◆本机采用触摸屏+PLC的操控系统，具有半自动造粒功能，且可以智能升级。
◆本机增设清洗枪，清理枪，排水装置，清洗清理更加方便，更好的符合GMP规范要求。
◆离心式包衣造粒机采用操作与执行分离的电控系统，防爆安全性更好。
◆离心式包衣造粒机采用气动提升装置，故障率低，使用维修清洁、方便。
◆离心式包衣造粒机造粒速度快，球粒的真球度高，大小均匀、合格***、粘结团块量小，可充分利用药剂。
◆采用螺旋式雾化喷枪，使造粒、包衣效率更高。
◆离心式包衣造粒机由集成式主机、电器柜、热风机组、脉冲带式除尘机组等4部分组成。（蒸汽加热器及冷风机为选装组件）。
