一、QZL球形抛丸机--设备特点
QZL球形抛丸机用于小丸的成型，也适用于制备膜控和骨架型缓、控制小丸，是制药、食品和化工等行业制小丸的理想设备.本机通过特别设计的转子结构，使各种湿颗粒加工成美丽的球形粒，是制备、中药丸剂的设备.
球形抛丸机是通过设置旋转离心盘、鼓风机、气动喷枪，将湿颗粒制成美丽的球丸。将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，启动鼓风机后再将旋转离心盘启动，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状运动，从而形成真球度极高的球丸。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--主要涉及的参数
1. 转盘速度：转盘速度首先影响微丸的润湿均匀性，转盘速度过慢，物料的连续性和喷液的均匀性可能受到影响；转盘速度加快，粒子经过喷液区域的次数越多，能***更好的润湿和包衣的均匀性，湖南球形抛丸机，使丸子更均匀美观。
但当转盘速度过快，微丸受到的离心力就会过大，吸附剂专用球形抛丸机，物料的水分可能被离心到微丸的表面，造成微丸之间的粘连或者设备内壁的物料粘连。同时，离心力变大，设备对物料做功变大，使微丸的密度增加，进而会对微丸的大小和硬度产生影响。
在进行工艺放大的时候，转盘速度的放大，需综合考虑微丸线性速度润湿过程的放大和离心力对微丸密度大小等的影响进行选择。
2. 鼓风频率：鼓风的主要目的是防止细粉物料下沉，以免引起转盘与桶壁的摩擦。主要在微丸起核的过程中发挥作用。同时鼓风频率和温度的设定，影响着制粒过程中的蒸发速率。但制粒后期撒粉粘合或包衣的过程，不宜将鼓风设置过大，可能影响微丸的正常流动或者造成微丸表面湿润，引起粘连。鼓风频率在生产放大的过程中，一般根据喷液量成比例放大。
一、产出量3.5kg/h离心制粒包衣机
转盘转速、喷浆速度、下粉速度、鼓风机转速等应能无级调节、设定，并可以实时显示。排风系统中带有粉尘收集装置。排风系统应经过过滤后同外界相连，排风系统不应对洁净区的环境保持造成影响，并有压差显示。
供粉方式采用立式供粉，带破桥装置，真空上料。通过真空加料机将物料加入供粉机构，调节供粉电机转速对供粉量进行控制。整个运行过程密闭操作，无粉尘飞扬，有效减轻劳动力度。
进风风机功率≥4kW，流量≥300m3/h，风量精度控制在±3%，可实时显示。
送风装置应有控温装置，温度控制要求（控制范围0～80℃，控制精度±2℃），人机界面调节、显示。在设定范围内自动控制，当温度超过设定值时停止加热并报警。
转盘为一个光盘，两个齿盘，光盘用于制粒（丸）包衣，齿盘用于滚圆，光盘也可以用来滚圆。制丸锅体与离心转盘之间的环形缝隙处具有平滑过渡曲面。制丸机锅体、转盘内部无气孔，表面光滑平整。转盘与制丸锅体间的单边间隙***在0.3±0.1mm之间，转盘运行平稳，无异响。
排风除尘：采用旋风分离+滤筒除尘双重过滤。旋风分离器后端粉末可回收，滤筒除尘***粉尘不对外部环境造成污染，达到排放标准要求，并***稳定的风量，排风系统不应对洁净区的环境保持造成影响。
