一、BZJ系列离心造粒抛圆机--产品特点
◆所造颗粒大小均匀，结构质密，真球度高，表面光洁，各层剂量控制。
◆成球快，粘结两小，造粒直径范围大，蛋氨酸包衣专用球形抛丸机，合格***。
◆附有高效空气过滤器，净化等级高。
◆粉尘高效收集，不污染环境。
◆喷有二次雾化功能，雾化效果好。如堵枪，可在触摸屏上自动清理。
◆根据球粒直径增大规律，可实现自动造粒。
◆离心转盘采用气动提升，可减轻操作人员劳动强度，方便清洗。
◆该设备的控制部分有普通型和PLC控制，触摸屏操作两种，可供用户选择。
◆采月立式供粉，变频调速，双搅拌器搅拌，供粉均匀。
◆离心转盘采用精密铸造，并进行调质，防止在使用中变形。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--应用概述
挤出滚圆机是利用挤出—滚圆法制备球形小丸的设备。可用于各种空白材质的空白丸心，奥美拉唑专用球形抛丸机，如微晶纤维素丸心、淀粉丸心、糖粉丸心、无机盐丸心等；也可用于含药的速释微丸及缓释微丸；也可用于化妆品中使用的各种磨砂微丸、营养精华素微丸等；是制药、食品、化工等行业制备各种功能性丸剂不可缺少的设备。
BZJ系列离心式包衣造粒机是生产各种球形丸剂的大型生产设备，具有母粒制备、放大造粒、涂覆包衣和干燥等多重功效，可对丸剂进行不同的分层生产，特别适合具有缓释和控释疗箍的药品生产，可广泛用干、食品、、化工、等领域。
离心造粒抛圆机系统是通过将粉体物料与粘合剂混合，制成适宜的软材， 再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度极高的球形颗粒，^后用干燥设备干燥掉多余水份，取得所需要的球形颗粒。
离心造粒抛圆机是将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度很高的球丸，原理与旋转流化床类似。
典型应用：奥美拉唑制丸、阿斯匹林制丸、饲料酶制丸、硫酸钠制丸、复方氨酚烷制丸、催化剂、复合VB2薄膜制丸。
离心转盘带动物料在工作腔内旋转形成涡旋运动的粒子流，在此粒子流的表面喷洒适量的雾化粘结剂，使粉料在粘结剂微小液滴的作用下凝聚成微小颗粒，此过程称为母粒（或称丸芯）制备。
在母粒形成的粒子流上同时按一定规律喷入粘结剂，加入适量粉斟，粉料在粘结剂的作用下均匀的粘附于母粒表面，使母粒不断增大，从而得到所需大小、结构质密、真球度高的颗粒，此过程称为放大造粒。
在成品颗粒形成的粒子流上喷入适量的包衣材料溶液，使颗粒均匀地被涂覆上一层衣膜称为涂覆包衣。
普通固体制剂研发生产过程中，如果物料本身的流动性、均匀性等能满足生产的要求；或者通过优化或者设备，来满足要求。可以采用直接压片或者充填的制备成品，这样的工艺，既减少了工艺过程中时间和能量的损耗，又不会对API的稳定性产生影响。这是普通固体制剂工艺简便、直接、优先的选择。
多数物料及的性质，或者制剂的特殊要求（如粉末、颗粒或者微丸的包衣），需要制粒工艺来满足流动性、均匀性和进一步加工的需要。
制粒过程实际是将粉末加工成固定形状、大小比例的物理做功过程。如干法制粒、压片工艺—模具的直压力，将物料压制成固定大小比例颗粒或者固定形状的片子，工艺简便；摇摆制粒—滚刀和筛网的挤压力，制成一定粒度分布的颗粒，甜菜碱专用球形抛丸机，同时可以使物料密度增加；挤出滚圆—挤出力成型；摩擦，转盘离心和侧壁的支撑力滚圆，挤出过程使物料密度增加明显，滚圆成均一的微丸；顶喷制粒—空气的支撑和重力，特别之处是使物料密度减小的工艺。制粒及放大生产同时，也需考虑物料高度产生的压力，使放大生产的颗粒比小试的颗粒密度变大的情况。
其中离心造粒、挤出滚圆和流化床包衣是目前微丸制剂的三个主要工艺。本文主要分析离心造粒的相关内容。
