造成微丸生长大小不均一，并且可能对稳定性产生影响。
粘合剂：纯化水为简单易得，但制成的微丸硬度一般，如果离心造粒后，需要流化床进一步包肠溶衣，氨基酸专用球形抛丸机，那微丸需要达到一定的硬度，一般选择不同粘度的HPMC或者HPC，粘合剂的浓度或者粘度越大，微丸的硬度越大。
造粒时间：造粒时间越长，微丸的圆整度和硬度越好。但同时注意，造粒前期，物料少，物料可以稍微过渡湿润；但造粒后期，耐火材料专用球形抛丸机，物料较多较满，如果时间过长，物料不能保水，很容易造成粘壁。
其实，造粒过程中的因素条件都是相互影响的。比如想达到喷液均匀的效果，可以提高雾化压力；如果雾化压力过大，球形活性炭专用球形抛丸机，影响到微丸的正常流动，可以减小流速；如果流速够小，可以增大转盘速度，如果转盘速度够大，还可以减小粘合剂的粘度或浓度。整个离心造粒包衣过程，就是喷液-湿润-供粉-粘合一个循环往复的过程，关键在于控制喷液和供粉的协调同步。
一、QZL型圆形整粒机--设备概述
将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力，旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，福建球形抛丸机，从而形成圆球度高的球丸，原理与旋转流化床类似。
二、QZL型圆形整粒机--典型应用
通过特别设计的转子结构，使各种湿颗粒加工成球形粒，是制备、中药丸剂的理想设备。
1、制药工业、食品工业。
2、化妆品、染料、色素。
3、陶瓷工业。
4、奥美拉唑制丸，阿司匹林制丸，饲料酶制丸，硫酸钠制丸，复方氨酚烷制丸，催化剂，符合VB2薄膜制丸。
三、QZL型圆形整粒机--设备特点
1、鼓风机可先配电机变频，整粒更快、成品美观。
2、选转盘采用双速电机，使产品美观。
3、物料在密闭容器内操作，无粉尘飞扬，操作安全。
4、可将长条颗粒搓圆成圆颗粒。
5、操作简单，生产时间短。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--主要涉及的参数
1. 转盘速度：转盘速度首先影响微丸的润湿均匀性，转盘速度过慢，物料的连续性和喷液的均匀性可能受到影响；转盘速度加快，粒子经过喷液区域的次数越多，能***更好的润湿和包衣的均匀性，使丸子更均匀美观。
但当转盘速度过快，微丸受到的离心力就会过大，物料的水分可能被离心到微丸的表面，造成微丸之间的粘连或者设备内壁的物料粘连。同时，离心力变大，设备对物料做功变大，使微丸的密度增加，进而会对微丸的大小和硬度产生影响。
在进行工艺放大的时候，转盘速度的放大，需综合考虑微丸线性速度润湿过程的放大和离心力对微丸密度大小等的影响进行选择。
2. 鼓风频率：鼓风的主要目的是防止细粉物料下沉，以免引起转盘与桶壁的摩擦。主要在微丸起核的过程中发挥作用。同时鼓风频率和温度的设定，影响着制粒过程中的蒸发速率。但制粒后期撒粉粘合或包衣的过程，不宜将鼓风设置过大，可能影响微丸的正常流动或者造成微丸表面湿润，引起粘连。鼓风频率在生产放大的过程中，一般根据喷液量成比例放大。
