造成微丸生长大小不均一，并且可能对稳定性产生影响。
粘合剂：纯化水为简单易得，但制成的微丸硬度一般，如果离心造粒后，需要流化床进一步包肠溶衣，那微丸需要达到一定的硬度，一般选择不同粘度的HPMC或者HPC，粘合剂的浓度或者粘度越大，微丸的硬度越大。
造粒时间：造粒时间越长，微丸的圆整度和硬度越好。但同时注意，造粒前期，物料少，物料可以稍微过渡湿润；但造粒后期，物料较多较满，如果时间过长，物料不能保水，很容易造成粘壁。
其实，造粒过程中的因素条件都是相互影响的。比如想达到喷液均匀的效果，可以提高雾化压力；如果雾化压力过大，影响到微丸的正常流动，可以减小流速；如果流速够小，可以增大转盘速度，湖南球形抛丸机，如果转盘速度够大，还可以减小粘合剂的粘度或浓度。整个离心造粒包衣过程，就是喷液-湿润-供粉-粘合一个循环往复的过程，关键在于控制喷液和供粉的协调同步。
一、QZL球形抛丸机--设备特点
QZL球形抛丸机用于小丸的成型，也适用于制备膜控和骨架型缓、控制小丸，是制药、食品和化工等行业制小丸的理想设备.本机通过特别设计的转子结构，干燥剂专用球形抛丸机，使各种湿颗粒加工成美丽的球形粒，是制备、中药丸剂的设备.
球形抛丸机是通过设置旋转离心盘、鼓风机、气动喷枪，将湿颗粒制成美丽的球丸。将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，启动鼓风机后再将旋转离心盘启动，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状运动，从而形成真球度极高的球丸。
※离心造粒抛圆机是通过设置旋转离心盘、鼓风机、气动喷枪，将湿颗粒制成美丽的球丸。将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，启动鼓风机后再将旋转离心盘启动，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状运动，从而形成真球度极高的球丸。
二、QZL球形抛丸机--工艺流程
离心造粒抛圆机是将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度很高的球丸，原理与旋转流化床类似。
挤出滚圆机是利用挤出—滚圆法制备球形小丸的设备。可用于各种空白材质的空白丸心，如微晶纤维素丸心、淀粉丸心、糖粉丸心、无机盐丸心等；也可用于含药的速释微丸及缓释微丸；也可用于化妆品中使用的各种磨砂微丸、营养精华素微丸等；是制药、食品、化工等行业制备各种功能性丸剂不可缺少的设备。
系统组成：混合 初步制粒 整圆 干燥 筛分=成品
混合：CH槽形混合机；
制粒：ZL旋转挤压式颗粒机，或YK摇摆式颗粒机；
整圆：QZL圆形整粒机；
干燥：GFG高效份藤干燥机，FG沸腾干燥机、或烘箱；
一、产出量3.5kg/h离心制粒包衣机
功能/用途：用于规则（球状)紧实颗粒型重组材料、液状提取物固化成型等实验制作。
性能要求
颗粒粒径≥20目、颗粒脆碎度＜5，颗粒完整度大≥80%、颗粒产出率≥70%、颗粒成分≥70%。
产出量3.5kg/h，造粒、包衣、滚圆三合一。
所制得的颗粒为球形，耐火材料专用球形抛丸机，颗粒粒径及均匀度须得到有效控制。
设备结构合理，进出料方便、完全、可靠，并能***物料与传动部件互不产生污染等。进风处理器:配备G4+F8+H13三级过滤器处理系统， 初、中效有压差显示，高温高效安装在换热器之后，有压差显示和完整性检查接口。
