一、QZL型圆形整粒机--设备概述
将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力，旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度高的球丸，酶制剂专用球形抛丸机，原理与旋转流化床类似。
二、QZL型圆形整粒机--典型应用
通过特别设计的转子结构，使各种湿颗粒加工成球形粒，是制备、中药丸剂的理想设备。
1、制药工业、食品工业。
2、化妆品、染料、色素。
3、陶瓷工业。
4、奥美拉唑制丸，阿司匹林制丸，饲料酶制丸，硫酸钠制丸，复方氨酚烷制丸，催化剂，符合VB2薄膜制丸。
三、QZL型圆形整粒机--设备特点
1、鼓风机可先配电机变频，整粒更快、成品美观。
2、选转盘采用双速电机，使产品美观。
3、物料在密闭容器内操作，无粉尘飞扬，贵州球形抛丸机，操作安全。
4、可将长条颗粒搓圆成圆颗粒。
5、操作简单，生产时间短。
普通固体制剂研发生产过程中，如果物料本身的流动性、均匀性等能满足生产的要求；或者通过优化或者设备，来满足要求。可以采用直接压片或者充填的制备成品，这样的工艺，既减少了工艺过程中时间和能量的损耗，又不会对API的稳定性产生影响。这是普通固体制剂工艺简便、直接、优先的选择。
多数物料及的性质，或者制剂的特殊要求（如粉末、颗粒或者微丸的包衣），需要制粒工艺来满足流动性、均匀性和进一步加工的需要。
制粒过程实际是将粉末加工成固定形状、大小比例的物理做功过程。如干法制粒、压片工艺—模具的直压力，将物料压制成固定大小比例颗粒或者固定形状的片子，工艺简便；摇摆制粒—滚刀和筛网的挤压力，制成一定粒度分布的颗粒，同时可以使物料密度增加；挤出滚圆—挤出力成型；摩擦，转盘离心和侧壁的支撑力滚圆，球形活性炭专用球形抛丸机，挤出过程使物料密度增加明显，滚圆成均一的微丸；顶喷制粒—空气的支撑和重力，干燥剂专用球形抛丸机，特别之处是使物料密度减小的工艺。制粒及放大生产同时，也需考虑物料高度产生的压力，使放大生产的颗粒比小试的颗粒密度变大的情况。
其中离心造粒、挤出滚圆和流化床包衣是目前微丸制剂的三个主要工艺。本文主要分析离心造粒的相关内容。
一、ZWJG全自动挤出滚圆一体机--设备概述
ZWJG系列挤出滚圆机是利用挤出—滚圆法制备球形小丸的设备。可用于各种空白材质的空白丸心，如微晶纤维素丸心、淀粉丸心、糖粉丸心、无机盐丸心等；也可用于含药的速释微丸及缓释微丸；也可用于化妆品中使用的各种磨砂微丸、营养精华素微丸等；是制药、食品、化工等行业制备各种功能性丸剂不可缺少的设备。
二、ZWJG全自动挤出滚圆一体机--工作原理
将混合后的温软材加入料斗内，通过挤出筛网挤压成圆柱形条状物。挤出的圆柱形条状物直接进人离心圆设备，短圆柱物料在快速离心转盘上运动，在离心力、自重力、摩擦力的作用下逐渐球化形成微丸。
