一、BZJ系列离心造粒抛圆机--主要用途
BZJ系列离心式包衣造粒机是生产各种球形丸剂的大型生产设备，海南挤出滚圆机，具有母粒制备、放大造粒、涂覆包衣和干燥等多重功效，可对丸剂进行不同的分层生产，特别适合具有缓释和控释疗箍的药品生产，可广泛用干、食品、、化工、等领域。
二、BZJ系列离心造粒抛圆机--工作原理
离心转盘带动物料在工作腔内旋转形成涡旋运动的粒子流，在此粒子流的表面喷洒适量的雾化粘结剂，使粉料在粘结剂微小液滴的作用下凝聚成微小颗粒，此过程称为母粒（或称丸芯）制备。
在母粒形成的粒子流上同时按一定规律喷入粘结剂，加入适量粉斟，粉料在粘结剂的作用下均匀的粘附于母粒表面，使母粒不断增大，从而得到所需大小、结构质密、真球度高的颗粒，此过程称为放大造粒。
在成品颗粒形成的粒子流上喷入适量的包衣材料溶液，使颗粒均匀地被涂覆上一层衣膜称为涂覆包衣。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--概述
1、原理
实验用抛圆制丸机由固定的定子与调速转子构成，定子与转子之间留有狭窄的缝隙，物料投入容器内，由于转子的旋转运动，粒子受到离心力空气浮力以及自身重力的作用形成规则的绳股状运动状态，致使每个颗粒形成公转与自转，使其表面致密搓圆。
2、设备特点
A、抛圆制丸机离心转盘变频调速，鼓风变频调速，从而使制得的微丸更加均匀。
B、抛圆制丸机桶体壁上外加挡料板，以便制得的微丸圆整度更高，且可高工作效率。
C、抛圆制丸机物料制成微丸状，过瘤胃赖氨酸专用挤出滚圆机，更利于包衣膜材的均匀，纤维素酶专用挤出滚圆机，且降低包衣的操作时间、包衣膜材的耗量。
普通固体制剂研发生产过程中，如果物料本身的流动性、均匀性等能满足生产的要求；或者通过优化或者设备，来满足要求。可以采用直接压片或者充填的制备成品，这样的工艺，既减少了工艺过程中时间和能量的损耗，又不会对API的稳定性产生影响。这是普通固体制剂工艺简便、直接、优先的选择。
多数物料及的性质，或者制剂的特殊要求（如粉末、颗粒或者微丸的包衣），需要制粒工艺来满足流动性、均匀性和进一步加工的需要。
制粒过程实际是将粉末加工成固定形状、大小比例的物理做功过程。如干法制粒、压片工艺—模具的直压力，将物料压制成固定大小比例颗粒或者固定形状的片子，氨基酸专用挤出滚圆机，工艺简便；摇摆制粒—滚刀和筛网的挤压力，制成一定粒度分布的颗粒，同时可以使物料密度增加；挤出滚圆—挤出力成型；摩擦，转盘离心和侧壁的支撑力滚圆，挤出过程使物料密度增加明显，滚圆成均一的微丸；顶喷制粒—空气的支撑和重力，特别之处是使物料密度减小的工艺。制粒及放大生产同时，也需考虑物料高度产生的压力，使放大生产的颗粒比小试的颗粒密度变大的情况。
其中离心造粒、挤出滚圆和流化床包衣是目前微丸制剂的三个主要工艺。本文主要分析离心造粒的相关内容。
