将粉状或母粒加入机内的离心转盘上，通过离心力和摩擦力的作用下形成螺旋式绳股状运动，同时黏合剂经喷枪雾化后喷洒在物料上，从而凝聚成微小颗粒（起母），按规定喷入经雾化的黏合剂与供粉机加入的粉料在螺旋运动中均匀的附在颗粒表面，层层包裹，同时在转盘与外筒间的环缝中不断吹入热风，使丸粒流化干燥，如此反复操作，使丸粒的直径逐步的增大，柠檬酸专用挤出滚圆机，形成真球度极高的球形丸粒（造粒）。丸粒在螺旋的运动中表面均匀的接收雾化的包衣液，同时吹入热风，使丸粒表面形成坚固、细密、光整和圆滑的衣服膜（包衣）。
离心式包衣造粒机，具备起母、造粒、包衣三大功能，能够生产真球度、质密度较高的球形颗粒。是缓控释制剂少有的选择。适用于各种类型的中药、西药生产，此外，它还可以用于食品、、化工等领域。***技术：
1.主机环缝精度高，风帘形成的一致性好；
2.定子与转子的独特圆滑过渡曲面结构，实现较佳的离心流化状态；
3.***的喷枪结构，雾化效果可控均匀；
4.转子直径1000mm；
5.产能100kg/次。
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--主要涉及的参数
1. 雾化压力：
现在一般设备上配备都是气压式喷枪。一般的雾化压力越大，液滴越均匀，起芯或者包衣也均匀，做成微丸更均一好看。但雾化压力的增大，不能影响微丸的正常流动。小试的时候，喷枪与物料的距离为3-5cm，脂肪酶专用挤出滚圆机，而放大生产，一般喷枪与物料的距离在10-20cm。所以在按压力与流量比例，保持液滴大小一致情况下，一般生产设备制备的微丸更加均匀。
2. 供粉速度：
这是影响离心造粒的另一个主要因素。供粉的时间把握：供粉早，微丸未润湿完全，细粉不能粘连，会产生新的小丸芯或者小碎渣；供粉晚，微丸过分润湿，可能引起丸芯变大或者丸芯粘连。供粉速度的快慢：供粉速度快，稍微湿润，微丸难以长大；供粉速度慢，过度湿润，微丸过快长大。
3. 其他影响因素：
温湿度的影响：空气中的湿度会随着天气的变化而变化，福建挤出滚圆机，一般的，空气湿度小，能提供更快的蒸发效率，包衣也更均匀；空气湿度过大，包衣撒粉不易控制且易产生小碎渣。温度的提高，可以加快蒸发效率，但同时引起物料粘性加大.
一、BZJ系列离心造粒抛圆机--主要用途
BZJ系列离心式包衣造粒机是生产各种球形丸剂的大型生产设备，具有母粒制备、放大造粒、涂覆包衣和干燥等多重功效，可对丸剂进行不同的分层生产，特别适合具有缓释和控释疗箍的药品生产，可广泛用干、食品、、化工、等领域。
二、BZJ系列离心造粒抛圆机--工作原理
离心转盘带动物料在工作腔内旋转形成涡旋运动的粒子流，在此粒子流的表面喷洒适量的雾化粘结剂，使粉料在粘结剂微小液滴的作用下凝聚成微小颗粒，氨基酸专用挤出滚圆机，此过程称为母粒（或称丸芯）制备。
在母粒形成的粒子流上同时按一定规律喷入粘结剂，加入适量粉斟，粉料在粘结剂的作用下均匀的粘附于母粒表面，使母粒不断增大，从而得到所需大小、结构质密、真球度高的颗粒，此过程称为放大造粒。
在成品颗粒形成的粒子流上喷入适量的包衣材料溶液，使颗粒均匀地被涂覆上一层衣膜称为涂覆包衣。
