离心制丸实验机实验设备用于微丸制备和包衣，适用于制药行业的缓控释制剂的研发。比如：微丸制剂：空白糖丸，包膜氧化锌专用球形抛丸机，空白淀粉丸，空白纤维素丸，动物保健丸，中药微丸。
1.主要工艺过程：起母、造粒（丸）、包衣，
2.采用触摸屏+PLC的操作系统，设备自动化程度高，操作方便。
3.对成丸辅料没有特殊要求。
4.制备微丸过程参数化控制，工艺重现性好。
5.制丸速度快、制丸的真球度高、大小均匀、成品***、载药量大
6.可在一台设备内完成制丸、包衣、涂层上药等工作，功能强大。
江苏博鸿公司消化吸收国外***技术生产的挤出滚圆机成套设备，广泛用于制药、食品、饲料、化工等行业，所制作的微丸均匀度好、生产，产量大，充分满足国内缓控释微丸制剂的生产要求。产品规格齐备，每小时产量3公斤-150公斤，微丸粒径可根据客户要求制作（0.4-3mm)，适用于客户的小试/中试/大生产。
造成微丸生长大小不均一，并且可能对稳定性产生影响。
粘合剂：纯化水为简单易得，但制成的微丸硬度一般，如果离心造粒后，需要流化床进一步包肠溶衣，湖南球形抛丸机，那微丸需要达到一定的硬度，一般选择不同粘度的HPMC或者HPC，粘合剂的浓度或者粘度越大，微丸的硬度越大。
造粒时间：造粒时间越长，微丸的圆整度和硬度越好。但同时注意，造粒前期，物料少，物料可以稍微过渡湿润；但造粒后期，物料较多较满，如果时间过长，物料不能保水，很容易造成粘壁。
其实，造粒过程中的因素条件都是相互影响的。比如想达到喷液均匀的效果，可以提高雾化压力；如果雾化压力过大，影响到微丸的正常流动，可以减小流速；如果流速够小，可以增大转盘速度，包膜赖氨酸专用球形抛丸机，如果转盘速度够大，还可以减小粘合剂的粘度或浓度。整个离心造粒包衣过程，就是喷液-湿润-供粉-粘合一个循环往复的过程，关键在于控制喷液和供粉的协调同步。
一、QZL系列离心造粒包衣机--设备概述
典型应用：粉末包衣造粒，粉末的包衣，造粒、球形颗粒（丸剂）制造，丸剂包衣（薄膜、肠溶性、保护层）、粉、粒、丸的掩味、着色纯中药微丸。
◎离心造粒包衣机由进风处理系统、主机系统、喷雾系统、进粉机构、排风系统等组成。
◎集“起母”、“造粒”、“包衣”功能于一体。
◎***扰流块及扰流挡板，改善物料运动轨迹，包膜半胱胺专用球形抛丸机，提高合格品率。螺杆式进粉器，设有破桥搅拌装置，进粉连续稳定。
◎手勤螺旋升降器担升装置，定位准确、***。
◎联锁保护措施完善。
◎只需更换不同的转盘（选购），即可与挤出机配套，进行挤压滚圆工艺操作。
二、QZL系列离心造粒包衣机--设备特点
◆微粒的包衣制粒（丸）。包衣、干燥一次完成
◆微粒的包衣获得成品真球度极高
◆微粒的包衣液化作业，不易团聚，粘附
◆微粒的包衣供液量自动控制，床内温度稳定无飞溅
◆微粒的包衣粉末自动喷洒，计量准确
◆微粒的包衣由于离心力的压密作用可处理低密度物料
◆微粒的包衣工艺重复性极高
◆设计、制造符合GMP规范
