旋流式流化床包衣机设备原理
旋流式流化床包衣机原理为，液化床内的气流呈螺旋运动状态，颗粒、小丸、微丸 在这种气流作用下，做螺旋翻滚运动，由位于中心的旋转将包衣材料均勻地喷洒 在处于螺旋滚动运动的粒、球、小片状物上，达到快速包衣且能干燥的功能。
旋流式流化床包衣机设备概述
旋流流化床包衣机，其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、 加热器、高效过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统及控 制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘，气流螺旋导 流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转伸出圆锥形的顶部。
流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料，集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机，奥美拉挫微丸底喷包衣机，它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔，其流化床筒体具有内、外环筒，筒体下方为环形气流分布板，内环筒与气流分布板之间具有间隙，流化床的中央设有制粒室，外环筒的下部设有出料口。
江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无外泄、飞扬，粉尘可有效返料，再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成，维生素C微丸底喷包衣机，避免了粉尘的外泄、飞扬，创造了一个良好的环境，细粉尘有效返料，再制粒，节约了原材料，还可实现连续的成品颗粒排出。
一步制粒机，用于中西药颗粒制剂的生产，由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上，喷雾系统包括喷枪和喷管，喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。
由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪，配合风机风量的加大，喷雾容器内的喷雾效果好，原辅料混合均匀，容易使成品形成颗粒状，提高了成品质量，收得率在原有基础上增加30％左右。另外，由于取消了辅加热风管，增大了换热面积，获得了更好的加热效果，提升了喷雾容器内物料的沸腾度，进一步改善了产品质量。
3 物料容器
? 圆锥体设计容器移动料车，可调节高度的带刹车的万向轮，两个水平导向轮。
? 料推车的平衡插入。且支撑架为304不锈钢，车轮采用聚氨酯材料对洁净地坪无破坏性影响。
? 推车上的手动机械装置，用于翻转容器。
? 容器设置密闭产品取样器，江苏底喷包衣机，卡箍连接，便于取样观察。
? 金属温度计（PT100），检测物料温度，通过物料温度与排风温度的比较进行干燥终点判定。
? 密封是采用卫生级硅胶充气气囊密封，密封可靠，不掉屑，气囊具有膨胀系数大、避免积粉，以确保物料车和扩展室之间的密闭和抗压。
