氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备
氨基酸发酵液烘干机技术参数:
1. 进风温度:160℃左右
2.出风温度:80℃左右
3.水分蒸发量:75kg/h
4.热源:蒸气(0.6MPa200M2)+电补偿36KW
5.初水份:80%左右,终水份:10%左右
6.除尘方式:长锥体旋风分离器,采用仓壁振动器有助于下料
氨基酸发酵液烘干机技术说明:
氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统,设备制作材质为物料经过处不锈钢(SUS304)制作。
(1)、供料系统:进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
(2)、加热系统:通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布,主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺,以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
(3)、干燥系统:由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,经热风分配器均布后进入干燥塔,人参提取物喷雾干燥机,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击,终使干燥塔粘粉迅速下落,避免产品长时间在高温下停留,荷叶提取物喷雾干燥机,影响产品质量。
(4)、收料系统:收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。
(5)、排风系统:它主要由出风管道、空气调节阀、引风机、等组成,干燥后的湿热空气经旋风分离器分离后,粉尘被收集下来,空气则由后部的引风机抽出排入大气中,尾气排放符合环保要求。
(6)、电气控制系统:它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统等组成,它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中,引风机、加热器、螺杆泵进行连锁,控制点由仪表显示调节,进风温度自控,排风温度可调,操作器件、显示器件等元件均选用国内产品。
江苏博鸿干燥--针对市场上香精生产企业的实际需要,对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了***咸味香精专用生产线。
新型专用生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,持续改进创新,满足了用户能生产高品质香精的这一要求,成为了国内实践经验^丰富,客户运用点^多,生产企业信息反馈^完善,^有名的香精生产线生产企业之一,并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计,目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤,我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。
设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料,洋甘菊提取物喷雾干燥机,并经过精细抛光,喷雾干燥机,耐盐份腐蚀,清洗更方便,符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
在喷雾干燥中,待干燥的材料悬浮在空气中,即液体转化为雾状的薄雾(雾化),提供了较大的表面积。雾化的液体暴露在干燥室的热风中。空气和固体可以平行流动或逆流流动。水分蒸发得很快,因此这一过程对于任何长时间暴露在热下而受损的材料都非常有用。固体以细小、空心球形颗粒组成的粉末形式回收。加热干燥空气可以通过蒸汽或直接燃气空气加热器或间接燃气、液体或固体燃料加热器来实现。通常,作为该过程的组成部分,使废气通过旋风分离器和/或过滤器来回收在废气中携带的颗粒物质(粉尘)。回收的材料重新结合到产品中。
喷雾干燥参数:
喷雾干燥机的主体很大,因此颗粒在干燥时可以沉降,而不会碰到它们可能附着的壁上。商业干燥机的直径可能非常大,大约为10m,高度可达20m。使用的进气温度可达约250°C或更高(取决于产品的类型),但是由于蒸发,空气温度会迅速下降至约95°C(空气出口温度)。产品温度将比出风口温度低20至30°C。
应用领域:
喷雾干燥机广泛应用于乳品和咖啡等行业。